Zergatik erabiltzen dugu metalezko transferentzia hotza (CMT) soldadura?

Txapa eta itxitura pertsonalizatuei dagokienez, soldadurak diseinu-erronka ugari ebatzi ditzake.Horregatik, hainbat soldadura-prozesu eskaintzen ditugu gure neurrira egindako fabrikazioaren barruan, besteak bestepuntuko soldadura,josturako soldadura, soldadurak erlojuak, tapoiak eta tack soldadurak.Baina soldadura-metodo egokiak zabaldu gabe, neurri arineko txapa soldatzeko prozesua arazotsua eta baztertzeko joera izan daiteke.Blogeko argitalpen honek zergatik erabiltzen dugun eztabaidatuko duCold Metal Transfer (CMT) soldaduraOhiko MIG soldadura (metal gas geldoa) edo TIG soldadura (tungsteno txertatze gasa) baino gehiago.

beste soldadura metodoak

Soldadura-prozesuan, soldadurako sopletearen beroak pieza eta elikadura-hari bat berotzen ditu soplean, urtu eta elkarrekin fusionatzen.Beroa handiegia denean, betegarria piezara iritsi aurretik urtu egin daiteke eta metal-tantak piezaren gainean zipriztintzea eragin dezake.Beste batzuetan, soldadurak pieza azkar berotu eta distortsioa eragin dezake edo kasurik txarrenean, zuloak zure piezan erre daitezke.

Gehien erabiltzen diren soldadura motak MIG eta TIG soldadura dira.Hauek biek askoz bero-emisio handiagoa duteCold Metal Transfer (CMT) soldadura.

Gure esperientziaren arabera, TIG eta MIG soldadura ez da aproposa neurri arineko txapa lotzeko.Gehiegizko bero-kantitatearen ondorioz, deformazioa eta urtzea dago, batez ere altzairu herdoilgaitzean eta aluminioan.CMT soldadura sartu aurretik, neurri arineko txapa soldatzea arte-forma bat izan ohi zen ingeniaritza ekoizpen-prozesu bat baino.

Hotz Metal Transferentzia Soldadura hurbiletik

Nola funtzionatzen du CMT?

CMT soldadurak arku oso egonkorra du.Arku pultsatua potentzia baxuko oinarrizko korronte fase batek eta zirkuitu laburrik gabeko potentzia handiko pultsazio fase batek osatzen dute.Horrek ia zipriztinrik ez sortzea dakar.(Zipriztinak soldadura-arkuan edo inguruan sortzen diren urtutako materialaren tantak dira).

Korronte pultsuaren fasean, soldadura-tantak modu zehatz batean askatzen dira korronte-pultsu zehatz baten bidez.Prozesu hori dela eta, arkuak arku-errekuntza-fasean oso aldi labur batez beroa sartzen du.

CMT SoldaduraArkuaren luzera mekanikoki detektatu eta doitzen da.Arkua egonkorra izaten jarraitzen du, edozein dela ere piezaren azalera nolakoa den edo erabiltzaileak soldatu duen abiadura.Horrek esan nahi du CMT nonahi eta posizio guztietan erabil daitekeela.

CMT prozesuak MIG soldatzearen antza du fisikoki.Hala ere, alde handia hariaren jarioan dago.Soldadura-igerilekuan etengabe aurrera egin beharrean, CMT-rekin, alanbrea atzera egiten da berehalako korronte-fluxuak.Soldadura-harria eta gas babesle bat soldadura-tortxa baten bidez elikatzen dira, soldadura-hariaren eta soldadura-gainazalaren arteko elektrizitate-arkuak - honek soldadura-hariaren punta likidotu eta soldatzeko gainazalean aplikatzen du.CMT-k berokuntza-arkuaren aktibazio eta desaktibazio automatikoa erabiltzen du soldadura-harria sistematikoki berotzeko eta hozteko, haria segundoko askotan soldadura-igerilekuan kontaktuan jarri eta kanpoan jartzen duen bitartean.Ekintza pultsatu bat erabiltzen duelako botere korronte jarraitu baten ordez,CMT soldadurak MIG soldadurak egiten duen beroaren hamarren bat baino ez du sortzen.Bero murrizketa hori CMTren onurarik handiena da eta horregatik deitzen zaio metalen transferentzia "Hotza".

Datu dibertigarri azkarra: CMT soldadura garatzaileak benetan deskribatzen du "beroa, hotza, beroa, hotza, hotz beroa".

Diseinu bat duzu buruan?Gurekin hitz egin

Protocase-k soldadura txerta dezake zure diseinuan, bestela ezinezkoak izango liratekeen erronkak konpontzeko.Protocase-k eskaintzen dituen soldadura-aukerei buruz jakin-mina baduzu,begiratu gure webgunea, edo gure Proto Tech Aholkuabideoakonsoldadura.

Soldadura diseinuan sartzeari buruzko galderarik baduzu,helduhasteko.Protocase-k zure itxitura eta pieza pertsonalizatuak egin ditzake, gehienez 2-3 egunetan, gutxieneko eskaerarik gabe.Bidali zure kalitate profesionaleko prototipoak edo kantitate baxuko diseinuak eta hasi zure proiektuak gaur.


Argitalpenaren ordua: 2021-09-22